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环境影响管理
华熙生物积极践行绿色制造理念,基于“预防事故、遵守法规、保护环境、持续改进”的管理方针,持续完善环境管理体系、优化产品设计与生产工艺,不断探索资源与能源的综合利用新途径,努力践行绿色低碳生产运营模式。
应对气候变化
华熙生物积极探索绿色制造的发展之路,降低对自然资源及化学品的依赖,不断减少资源消耗和温室气体排放,在降低自身排放的同时努力提供绿色制造解决方案,为“双碳”目标及可持续发展助力。
公司已意识到应对气候变化的必要性与紧迫性,主动识别气候变化可能对公司经营各方面带来的影响与风险,通过建立从上至下的ESG管理机制推动包括应对气候变化、节能减排在内的若干工作有效落实。
华熙生物高度重视组织层面与产品层面的碳排放管理,已连续多年按照ISO 14064标准对中国境内的所有生产基地开展温室气体盘查,并扩展至范围三的碳排放核查,获得了知名审核机构出具的核查声明。在产品层面,公司针对多品类产品开展全生命周期环境影响(LCA)评估,系统核算产品碳足迹、资源消耗和水资源消耗等关键指标,并委托权威审核机构进行审验,相关成果均获得符合ISO 14040、ISO 14071、ISO 14064和ISO 14067标准要求的核查声明。
公司深知加速低碳转型的紧迫性和必要性,目标以2023年为基准年,2030年前实现全集团碳排放总量较2023年下降50%(范围1+2),力争在能力范围之内,科学、高效地落实减排工作。
优化能源与资源利用
华熙生物持续夯实常态化的资源使用管理,从细节处践行资源消耗的减量化、再利用和资源化,全面提高资源利用效率,充分发挥创新优势,推进资源循环利用和绿色替代方案的实施。
我们的行动
通过源头替代、优化工艺等手段实现节能、减污、降耗,以降低产品全生命周期对环境的负面影响
积极开发并利用清洁能源,在已投用的分布式光伏和沼气发电设施的基础上,公司新建生物质锅炉等可再生能源设施,引入外购可再生能源电力(风电)和生物质热力等,提高可再生能源使用比例
重视水资源管理,采用节水设备和优化工艺实现循环利用,完善水计量,及时更换老旧设施,杜绝跑冒滴漏,确保高效用水
认证情况
主要生产基地(济南、东营、天津)均已获得ISO 14001环境管理体系认证
拥有国家级绿色工厂1家(济南生产基地)
拥有省级绿色工厂1家(天津生产基地)
获得ISO 50001能源管理体系认证
优化包装与废弃物管理
华熙生物践行绿色低碳的高质量发展理念,着力于包装设计、物料运输、生产、包装采购等环节开展包装减量化、轻量化工作,减少包装对环境、健康的影响。
(1)优化包装管理
华熙生物积极践行循环经济理念,遵循轻量化、替代、循环的策略,从设计源头减少污染与废弃物,增加可持续原材料的使用,并在产品使用末期对包装材料进行回收再利用,推动资源循环。
减量化:减少材料的使用量,从源头上降低资源消耗。
轻量化:通过采用轻量材料和创新设计,减轻包装重量。
循环化:推动包装的循环利用,通过回收再利用废弃包装材料,实现资源的闭环管理和最大化利用。
华熙生物已取得FSC-COC(森林产销监管链)认证,具备采购FSC(Forest Stewardship Council,森林管理委员会)认证包装材料的能力,95%以上采购的功能性护肤品纸类外包材拥有FSC认证。
(2)优化废弃物管理
华熙生物秉持绿色运营的可持续发展理念,坚持固体废物“减量化、资源化、无害化”原则,推进固废综合管理和利用。
废水排放达标率100%
废气排放达标率100%
危险废弃物规范处理达标率100%
环保隐患整改合格率100%
危险废弃物由合格的第三方进行运输和处置率100%
华熙生物响应国家对加快构建废弃物循环利用体系的号召,在生产端和产品端不断推进废弃物资源化和再利用水平,深入挖掘生产过程中废弃物再利用潜力,拓展循环利用新路径。
保护生物多样性
作为生物科技和生物材料领域的领军企业,华熙生物充分发挥在合成生物领域的专业优势,通过技术创新、源头替代和工艺优化,有效降低产品全生命周期对环境和生物多样性的影响。在生产运营过程中,公司始终坚守生物多样性保护底线,主动识别、监测并减缓运营活动可能对周边生态造成的不利影响,根据潜在风险源、受影响范围、发生概率及危害程度等因素,制定针对性的防控措施。